고탄성 스펀지는 폴리우레탄(PU) 고밀도, 중밀도, 저밀도 고탄성 폼 복합재료를 사용하여 생산, 가공됩니다. 주성분은 폴리우레탄(영어: PU)입니다. 고탄성 스펀지는 셀 직경, 다양한 골격 두께 및 큰 개방형 다공성이 혼합된 분포를 가지고 있습니다. 압력을 가할 때 다양한 변형 상태에서 다양한 지지력과 반발력을 생성하므로 고탄성 스폰지라고 합니다. 고탄성 스펀지 공정 냉간 성형 공정으로 성형된 고탄력 상온 경화 폴리우레탄 폼은 기계적 특성(높은 탄력성, 낮은 이력 손실)을 갖고 있습니다. 높은 압축 하중 비율로 인해 상당한 착석 편의성을 제공합니다. 유형; 라텍스 표면과 비슷한 느낌; 좋은 공기 투과성과 난연성. 동시에 짧은 생산 주기, 고효율 및 낮은 에너지 소비로 인해 전통적인 열경화 폴리우레탄 폼을 대체했습니다. 현재 중국에는 대규모 전문 PU 제조업체가 많이 있습니다. 고탄력 스펀지는 내구성이 좋으며, 고밀도 소재를 사용하여 강한 내구성과 강력한 지지력을 보장합니다. 이 스트레스 완화 특성은 반동 압력이나 중력 자체 구축으로 인해 종종 발생하는 통증과 불편함을 방지합니다. 예를 들어, 소파 쿠션의 고탄성 스펀지는 소파의 탄력성을 유지하여 편안하고 쉽게 변형되지 않습니다. 기능은 소파 쿠션 고탄성 스펀지의 직경이 혼합되어 있고 뼈대의 두께가 다르며 개폐율이 크기 때문에 더 압축되고 더 편안하다는 것입니다. 따라서 고탄력 폼으로 제작된 소파, 쿠션, 매트리스는 보다 나은 편안함, 즉 보다 이상적인 안락인자를 제공할 수 있으며, 카시트, 소파시트, 사무용 시트에 이상적인 소재이다. 고탄성 스펀지의 주목적은 무엇인가요? 고탄성 스폰지는 또한 가구 산업, 항공기 산업, 장난감 산업, 자동차, 오토바이, 기차, 스포츠 용품 산업(주로 스포츠 보호 장비) 및 기타 산업 분야에서 광범위한 용도를 가지고 있습니다. 그 중에는 오토바이 쿠션, 차량용 머리받침대, 등받이, 소파쿠션, 매트리스, 카시트, 소파시트, 사무용 시트, 장난감, 마사지 장비 액세서리, 고밀도 볼, 다양한 형태의 일회용 성형 스펀지 등이 있습니다.

일부 스펀지는 독성이 있습니다. 부드럽고 화려한 것은 유독한 화학물질일 가능성이 높습니다. 일반적으로 사용되는 스폰지는 발포 플라스틱 폴리머로 만들어지며 재활용 스폰지는 주로 접착제 증기를 분쇄, 교반 및 고온 살균하여 형성되는 새로운 유형의 제품입니다. 장점은 탄력성, 저항성, 냄새가 없으며 생산 비용이 일반 스폰지보다 저렴하다는 것입니다. 왜 스펀지에 불이 심하게 붙는 걸까요? 일반 스펀지는 실제로 불이 붙기 쉽지 않으며, 스펀지의 연소에는 열과 산소가 필요합니다. 스펀지는 불꽃에 닿지 않는 한 타지 않습니다. 예를 들어, 꺼지지 않은 담배꽁초가 스펀지에 떨어졌습니다. 고온의 작용으로 스펀지가 쉽게 녹아서 담배꽁초를 감싸서 담배꽁초가 공기와 분리되어 소화됩니다. 그러나 스펀지는 화염의 작용으로 여전히 불이 붙기 쉽습니다. 스펀지에는 모공이 많습니다. 스펀지의 밀도가 낮을수록 다공성이 높아지고 발화점이 낮아지며 불이 붙기 쉬워집니다. 스펀지의 기공은 연료와 공기 사이의 접촉 면적을 확장하는 것과 같습니다. 따라서 스펀지는 일반 재료보다 더 빨리, 더 높은 온도에서 연소됩니다. 더 심각한 것은 스펀지에 불이 붙은 후 스펀지에서 나오는 연기에도 독성 가스가 포함되어 있다는 것입니다. 시중에 판매되는 일반적인 스폰지에는 폴리우레탄 유형, 폴리에틸렌 유형 및 폴리스티렌 유형이 있습니다. 이런 종류의 스폰지를 태우면 시안화물, 탄소, 벤젠이 포함된 독성 가스가 방출되며, 과도하게 흡입하면 인체가 빠르게 질식하게 됩니다. 재료의 관점에서 보면 재활용 스펀지는 스펀지 찌꺼기로부터 합성됩니다. 모재의 성질은 일반 스펀지와 유사하며 발화특성도 유사하여야 합니다.

1. 유화 폴리에테르, 이소시아네이트, 물, 물리발포제, 촉매, 색상 및 기타 재료는 물리적 특성이 다르기 때문에 서로 호환되지 않습니다. 효과적인 실리콘 오일을 적당량 첨가하면 서로 섞이면서 밀착되도록 할 수 있습니다. 두 사람이 싸우려고 하는 것과 같습니다. 서로 닿을 수 있어야만 싸움이 시작될 수 있습니다. 2. 안정적인 버블 효과 촉매의 작용으로 물과 이소시아네이트의 반응으로 생성된 이산화탄소 가스는 응집되어 기포를 형성하고 반응 시스템의 중력 작용으로 빠져나갑니다. 물리발포제를 첨가하면, 물리발포제도 반응열의 작용에 의해 휘발되어 응집하여 기포가 빠져나가게 된다. 이때 기포가 일정 수준의 안정성을 유지하지 못하면 나란히 나타나 기포가 터지기 마련이다. 결합된 기포와 깨진 기포가 전체 시스템의 안정성을 지탱할 만큼 충분히 커지면 기포 붕괴가 발생하고 발포는 확실히 실패합니다. 3. 균질화 효과 발포 과정에서 모인 기포는 크기가 다양합니다. 발포 반응이 끝나고 겔 반응이 끝나면 실리콘 오일이 존재하면 다양한 크기의 기포가 최대한 표준화됩니다. 즉, 큰 기포는 작아지고 작은 기포는 커집니다. 겔 반응이 끝나면 기포가 깨지고 열린 구멍의 네트워크 구조가 형성됩니다. 실리콘 오일의 분자 구조와 양, 주석의 양은 기포 파열에 분명한 영향을 미칩니다. 실리콘 오일 활성도가 높고 양이 많으면 형성된 기포벽이 두꺼워지고 표면 장력도 커집니다. 젤이 끝나면 버블 와인이 완전히 부서지기 어렵고 구멍 벽의 액체가 즉시 스폰지 자오선으로 흐르기 어려워 잔류 필름이 형성됩니다. 주석의 양이 많으면 겔 속도가 빠르고 폼 벽의 액체 점도가 빠르게 증가하며 기포 구멍이 터지기 쉽지 않습니다. 터지더라도 폼 벽에 있는 액체가 경락까지 완전히 전달되지 못하고 일부 막이 남게 됩니다. 이러한 필름은 스펀지 성숙 과정에서 줄어들지만 완전히 제거하기가 어렵기 때문에 스펀지 성숙이 완전히 절단된 후에는 절단 표면에 반사 필름이 분산되는 것을 볼 수 있습니다. 이러한 필름은 유색 면화에서 특히 두드러지며, 이는 제품 품질, 특히 검정색 산업용 면화에 큰 영향을 미칩니다. 고객은 하이라이트에 대해 매우 까다롭습니다. iii. 솔루션 여러 가지 방법으로 제거할 수 있습니다. 1, 상대적으로 낮은 활성의 실리콘 오일과 적절한 양을 선택하여 후기 발포 폼의 폼 벽이 얇고 부서지기 쉽습니다. 2. 산으로 밀봉된 지연아민을 사용하여 T-9의 일부를 대체하고 발포과정에서 겔을 T-9에 주고 지연아민을 주어 후숙성을 완성한다. 이렇게 하면 기포벽이 깨지기 전의 점도를 크게 줄일 수 있고, 기포벽이 부서진 후 액체가 스폰지 자오선으로의 흐름을 극대화할 수 있습니다. 필름 잔여물을 줄입니다. 3. 스펀지를 첨가하여 필름 광택제를 제거하고 화학적 방법으로 잔여 필름을 제거합니다. 인터페이스 기술의 원리에 기초하여 유기규소 계면활성제를 사용하면 일부 재료의 표면 장력을 감소시킬 수 있고 반응성 유기규소 재료를 선택하고 고급 지방 알코올을 보충하며 합리적인 제조 공정을 통해 스폰지 필름 제거 및 미백제 WM-655를 성공적으로 개발했으며 이 제품은 검은 스폰지 생산에 적용되어 만족스러운 필름 제거 효과를 얻었습니다. 블랙 페이스트의 양이 동일하다는 조건에서는 필름제를 제거하지 않은 경우에 비해 잔존 필름이 훨씬 적으며 필름제를 제거하지 않은 경우보다 흑색도가 확실히 더 높습니다.

라텍스는 일반적으로 폴리머 입자를 물에 분산시켜 형성된 콜로이드 에멀젼을 의미합니다. 고무 입자의 수성 분산액을 라텍스라고 부르는 것이 일반적입니다. 수지 입자의 수성 분산액을 에멀젼이라고 합니다. 라텍스 제품이라고도 불리는 라텍스를 원료로 가공한 라텍스 제품은 스펀지, 장갑, 장난감, 호스 등 일상생활에서 널리 사용되고 있습니다. 분류 천연 라텍스 고무나무 태핑(천연고무 참조)에서 흘러나오는 유백색의 고형분 함량이 30~40%이고, 평균 고무 입자 크기는 1.06μm입니다. 신선한 천연 라텍스에는 고무 성분 27%-41.3%(질량), 물 44%-70%, 단백질 0.2%-4.5%, 천연 수지 2%-5%, 설탕 0.36%-4.2%, 회분 0.4%가 포함되어 있습니다. 천연 라텍스가 미생물과 효소의 작용으로 인해 응고되는 것을 방지하기 위해 암모니아 및 기타 안정제를 첨가하는 경우가 많습니다. 천연라텍스는 운송 및 가공을 용이하게 하기 위해 원심분리나 증발 등의 방법으로 고형분 함량이 60% 이상 농축된 것을 농축라텍스라고 합니다. 천연라텍스는 주로 스펀지제품, 압출제품, 함침제품 등에 사용됩니다. 합성 라텍스 일반적으로 유화중합을 통해 고형분 함량이 20~30%인 합성 라텍스(폴리부타디엔 라텍스, 스티렌-부타디엔 라텍스 등)를 얻을 수 있다. 고형분 함량을 40% ~ 70%에 도달시키기 위해 고무 입자를 더 큰 입자로 응집시킵니다. 즉, 업계에서는 중합 공식 조정, 응집제 첨가, 교반, 가압, 냉동 등과 같은 조치를 취합니다. 천연 고무 라텍스도 유사한 방식으로 농축됩니다. 합성라텍스는 주로 카펫, 종이, 섬유, 인쇄, 코팅, 접착제 등 산업분야에 사용됩니다.

메모리폼 개요: 메모리폼은 느린 반동 기계적 특성을 지닌 폴리에테르 폴리우레탄 폼 스폰지입니다. 유럽 ​​회사에서 개발한 특수 스펀지 입니다. 일반적인 영어 이름은 MEMORY FOAM이며, 메모리폼은 이를 문자 그대로 번역한 것입니다. 중국에서는 느린 반발 스폰지, 제로 압력 스폰지, 항공 우주면, TEMPUR 소재, 낮은 반발 스폰지, 점탄성 스폰지, 느린 탄성 스폰지, 불활성 스폰지 등이라고도합니다. 메모리폼은 반발력이 느린 폴리우레탄 폼입니다. 이는 원래 NASA의 에임스 연구 센터에서 우주선의 우주 가속 중에 우주 비행사가 가하는 엄청난 스트레스로부터 우주 비행사를 완화하기 위해 설계되었습니다. 에임스 연구 센터(Ames Research Center)는 1890년대에 유럽 회사에 이를 개발하여 민간 부문에 두 번, 의학 분야에서, 나중에는 가정용품에 도입하도록 승인했습니다. 해외에서 널리 인정받은 뒤, 지난 10년 동안 중국에도 등장했다. 메모리폼 적용: 생산의 어려움과 높은 비용으로 인해 메모리폼의 주요 용도는 인체를 보호하는 것이며, 현대 장비와 고가의 제품에서 찾아볼 수 있습니다. 예를 들어, 초고속 항공우주 및 항공 분야에서는 운동 에너지와 충격을 흡수하는 능력을 발휘합니다. 수면, 앉기 등과 같은 정적 환경에서는 체중 지지 표면의 접촉 압력의 균형을 맞추고 연조직의 혈액 순환을 유지하기 위해 변형이 필요합니다. 원하는 저압 환경; 자세 유지 환경에서 부드러운 지원을 제공합니다. 메모리폼의 판촉율은 국가/지역의 소비능력에 비례합니다. 메모리폼의 적용은 선진국에서는 매우 인기가 높으며, 개발도상국에서는 이제 막 시작되고 있습니다. 중국에서는 해안선진 도시의 소비재 비중이 상대적으로 높다. 적용된 제품 중 메모리폼 베개도 프로모션 대상 중 하나이다. 메모리폼 특징: * 충격력 흡수, 진동 감소, 낮은 반동력 방출 등 역학적으로는 우주 캡슐이 착륙할 때 우주비행사의 신체를 보호하는 완충재이자 귀중품의 포장재로 사용됩니다. * 균일한 표면 압력 분포를 제공합니다. 응력 완화를 통해 외부 압력의 표면 형상에 적응하여 높은 지점의 압력을 낮은 수준으로 감소시켜 미세 순환 압력이 있는 부품을 방지합니다. 이물질의 형태를 유지시켜주며 자세매트용으로 좋은 소재입니다. * 분자 안정성, 인체 접촉 시 독성 및 부작용 없음, 알레르기 없음, 휘발성 자극 물질 없음, 우수한 난연 효과 및 기타 신뢰할 수 있는 화학적 특성; 생필품에 대한 위생 및 안전 테스트 요구 사항을 충족하지 않는다고 발표한 국가는 없습니다. * 투명한 셀 구조는 천공 없이 인체 피부에 필요한 통기성과 흡습성을 보장하며 적절한 보온 성능을 갖습니다. 겨울에는 따뜻하고 여름에는 일반 스펀지보다 시원한 느낌을 줍니다. * 항균, 진드기 방지, 부식 방지, 강력한 흡착력을 가지며 외부 세계의 청결을 유지합니다. 일반적으로 인체에 닿았을 때 청소나 햇빛 노출 없이 오랫동안 사용할 수 있습니다. * 내구성이 뛰어나고 오랫동안 성능을 유지합니다. 필요에 따라 임의로 모양을 만들 수 있습니다. 필요한 경도, 반발 속도 및 밀도에 따라 다양한 목적의 제품 요구 사항을 충족하도록 만들 수 있습니다. 인체가 매우 편안하다고 느껴집니다.

메모리폼은 반발력이 느린 기계적 성질을 지닌 폴리에테르 폴리우레탄 폼 스폰지를 말하며, 유럽의 한 회사가 개발한 특수 스폰지입니다. 평평한 메모리폼 표면을 손으로 누르면 지문이 나타났다가 천천히 사라집니다. 이는 메모리폼의 상징적인 효과인 '느린 리바운드'로, 다른 소재로는 느린 리바운드 속도를 흉내내기 어렵습니다. 메모리폼은 촉감이 부드럽습니다. 메모리폼을 손으로 쥐면 모래시계처럼 손바닥이 끊임없이 비어있는 느낌을 받게 됩니다. 사람들이 메모리폼 허리 패드에 앉으면 마치 수렁에 빠지는 듯한 점진적인 안정 과정을 느낄 수 있고, 메모리폼에서 가스가 지속적으로 흐르는 미묘한 소리를 들을 수 있습니다. 사람들이 메모리폼 허리 패드에 앉으면 에서 지속적으로 변형되고 저항감이 사라집니다. , 그리고 오랫동안 앉아 있다가 나타나야 할 허리 통증은 흔적을 찾기가 어렵습니다. 종합적인 성능 (1) 충격력 흡수, 진동 감소, 낮은 반동력 방출과 같은 역학적 성능을 가지고 있습니다. 우주 캡슐이 착륙할 때 우주비행사의 신체를 보호하는 완충재이자, 귀중품의 포장재로 사용됩니다. (2) 균일한 표면 압력 분포를 제공합니다. 응력 완화를 통해 외부 압력의 표면 형상에 적응하여 지점의 압력을 a로 감소시켜 미세 순환 압력이 가해지는 부분을 피하고 장기간의 침대 휴식으로 욕창을 효과적으로 예방합니다. 이물질의 형태를 부드럽게 유지할 수 있어 자세쿠션용으로 좋은 소재입니다. (3) 분자 안정성, 인체 접촉 시 독성 및 부작용 없음, 알레르기 없음, 휘발성 자극 물질 없음, 우수한 난연 효과 및 기타 신뢰할 수 있는 화학적 특성